 |
| Số: | |
|---|---|
YH-9175
YOHO
Giới thiệu:
YH-9175 là chất kết dính polyurethane hai thành phần có đặc tính hàm lượng chất rắn cao và độ trong suốt cao.
Făn:
Sản phẩm này có thể đạt được độ bám dính ban đầu cao, độ trong suốt cao và độ bong tróc cao. Điều nổi bật hơn là nó có độ mềm mại và khả năng chống nhăn cực tốt. Nó có khả năng thấm ướt rất tốt cho màng và khả năng xử lý lớp phủ tuyệt vời.
Nó phù hợp cho BOPP, PET, NY, PE, CPP, VMPET, VMCPP và bao bì composite thông thường khác.
Sự an toàn:
Chất kết dính tuân thủ các quy định về sức khỏe và an toàn sau đây:
1. GB/T9685-2008 'Tiêu chuẩn vệ sinh về sử dụng phụ gia cho hộp đựng thực phẩm và vật liệu đóng gói'.
2. GB/T15193.1-94 'Quy trình đánh giá độc tính về an toàn thực phẩm'.
3. GB/T10004-2008 'Bao bì màng composite nhựa, túi composite khô, composite ép đùn'.
4. Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) 21C FR 175.105.
Thông số kỹ thuật:
Mục | YH-9175A | YH-9175B |
Nguyên liệu | Chất đóng rắn gốc Isocyanate cuối cùng | |
vẻ bề ngoài | Màu vàng nhạt trong suốt chất lỏng | Màu vàng nhạt trong suốt chất lỏng |
Nội dung rắn (%) | 75±2 | 75±2 |
Độ nhớt | 2500~3500（mps25°C) | 1500-2500（mps20oC) |
dung môi | Etyl axetat | Etyl axetat |
Tỷ lệ | 5 | 1 |
l Sự thay đổi hàm lượng chất rắn và dung môi trong quá trình pha loãng:
| Chất rắn | Tỷ lệ chuẩn | Tỷ lệ làm việc (kg) | |||
Nội dung | (tỷ lệ trọng lượng) | |||||
% | Đại lý chính | Chất đóng rắn | Đại lý chính | Chất đóng rắn | Etyl axetat | |
YH-9175A/B | 35 | 5 | 1 | 20 | 4 | 27.4 |
30 | 5 | 1 | 20 | 4 | 36 | |
25 | 5 | 1 | 20 | 4 | 48 | |
Chất kết dính có thể được sử dụng trong dung môi etyl axetat, axeton, metyl etyl xeton, v.v. Nên sử dụng etyl axetat. Khi sản xuất màng composite có yêu cầu chất lượng cao, hàm lượng nước trong dung môi không được vượt quá 0,03% và nồng độ cồn không quá 0,02%.
Phương pháp của ứng dụng:
Trộn: 5 YH-9175A với 1 YH-9175B
pha loãng: Đầu tiên thêm etyl axetat vào tác nhân chính, khuấy kỹ, sau đó thêm chất đóng rắn. Chất đóng rắn phải được đổ ra ngoài hoặc dự trữ một lượng nhỏ etyl axetat để rửa sạch rồi khuấy đều.
Phương pháp phủ: Nó có thể được áp dụng cho lớp phủ của bất kỳ con lăn trơn và con lăn lưới nào.
Sự tập trung làm việc: Thông thường nên sử dụng nồng độ 20-40%, nồng độ sử dụng tốt nhất là 30%. Lượng sơn nền khô nằm trong khoảng 2,0-3,5g /m2.
Khô: Phải có đủ lượng không khí, tốc độ và nhiệt độ. Kiểm soát nhiệt độ từ đầu vào đến đầu ra phải ở 50-60oC, 60-70 ° C và 70-80 ° C.
Cán màng: Trong điều kiện con lăn không làm hỏng màng, áp suất và nhiệt độ của con lăn composite phải được tăng lên càng nhiều càng tốt. Nhiệt độ thường được kiểm soát ở 50-80 ° C. Các màng nhạy cảm với nhiệt độ được sử dụng ở 50-60oC và các màng khác có thể được sử dụng ở 70-80oC.
kiên cố hóa: Ở nhiệt độ 50±5 oC, thời gian chín đối với sản phẩm thông thường là 24 giờ và đối với sản phẩm tiệt trùng là hơn 48 giờ.
Bưu kiện:
Chất chính 20kg/thùng, Chất đóng rắn 4kg/thùng.
Kho:
Sản phẩm này nên được bảo quản ở nơi khô mát, tác nhân chính có giá trị trong 1 năm, chất đóng rắn có giá trị trong 10 tháng.
Thông báo đặc biệt：
1. Màng PE và PP phải được xử lý bằng cách xử lý corona và độ căng bề mặt phải lớn hơn 38m N /m càng nhiều càng tốt; Độ căng bề mặt của màng PA không được nhỏ hơn 52m N / m; Độ căng bề mặt của màng PET không được nhỏ hơn 52 mN/m.
2. Theo hàm lượng nước của dung môi, độ ẩm không khí, loại mực in và dư lượng dung môi sau khi in, cần điều chỉnh liều lượng chất đóng rắn cho phù hợp.
3. Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường có ảnh hưởng lớn đến thời gian bảo quản của chất lỏng kết dính được định hình. Trong thời tiết nhiệt độ cao và độ ẩm cao, nên chuẩn bị keo với số lượng nhỏ nhiều lần theo thứ tự. để tránh lãng phí. Độ ẩm môi trường có ảnh hưởng rõ ràng đến quá trình cán màng, và liều lượng chất đóng rắn phải được tăng lên một cách thích hợp trong mùa nhiệt độ cao và độ ẩm cao.
4. Trong quá trình cán màng, kiểm tra, kiểm soát độ nhớt của keo.
5. Về nguyên tắc không thể sử dụng keo dư. Nếu lượng chất lỏng còn lại quá nhiều, sau khi pha loãng có thể bảo quản trong hộp kín. Vào ngày hôm sau, nó có thể được sử dụng làm chất pha loãng kết hợp với keo mới được pha chế. Nhưng không nên sử dụng ở những sản phẩm yêu cầu chất lượng cao. Nếu xảy ra hiện tượng đổi màu trắng, trong suốt hoặc đặc lại, không thể tiếp tục sử dụng.
6. Loại và nồng độ chất phụ gia trong màng nhựa có ảnh hưởng đến độ bền liên kết của màng và cần được lựa chọn cẩn thận trước khi sử dụng.
7. Không trộn sản phẩm này với các chất kết dính khác. Nếu cần thiết, vui lòng tham khảo bộ phận kỹ thuật của chúng tôi.
8. Chú ý phòng chống cháy nổ và khử tĩnh điện.
Giới thiệu:
YH-9175 là chất kết dính polyurethane hai thành phần có đặc tính hàm lượng chất rắn cao và độ trong suốt cao.
Făn:
Sản phẩm này có thể đạt được độ bám dính ban đầu cao, độ trong suốt cao và độ bong tróc cao. Điều nổi bật hơn là nó có độ mềm mại và khả năng chống nhăn cực tốt. Nó có khả năng thấm ướt rất tốt cho màng và khả năng xử lý lớp phủ tuyệt vời.
Nó phù hợp cho BOPP, PET, NY, PE, CPP, VMPET, VMCPP và bao bì composite thông thường khác.
Sự an toàn:
Chất kết dính tuân thủ các quy định về sức khỏe và an toàn sau đây:
1. GB/T9685-2008 'Tiêu chuẩn vệ sinh về sử dụng phụ gia cho hộp đựng thực phẩm và vật liệu đóng gói'.
2. GB/T15193.1-94 'Quy trình đánh giá độc tính về an toàn thực phẩm'.
3. GB/T10004-2008 'Bao bì màng composite nhựa, túi composite khô, composite ép đùn'.
4. Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) 21C FR 175.105.
Thông số kỹ thuật:
Mục | YH-9175A | YH-9175B |
Nguyên liệu | Chất đóng rắn gốc Isocyanate cuối cùng | |
vẻ bề ngoài | Màu vàng nhạt trong suốt chất lỏng | Màu vàng nhạt trong suốt chất lỏng |
Nội dung rắn (%) | 75±2 | 75±2 |
Độ nhớt | 2500~3500（mps25°C) | 1500-2500（mps20oC) |
dung môi | Etyl axetat | Etyl axetat |
Tỷ lệ | 5 | 1 |
l Sự thay đổi hàm lượng chất rắn và dung môi trong quá trình pha loãng:
| Chất rắn | Tỷ lệ chuẩn | Tỷ lệ làm việc (kg) | |||
Nội dung | (tỷ lệ trọng lượng) | |||||
% | Đại lý chính | Chất đóng rắn | Đại lý chính | Chất đóng rắn | Etyl axetat | |
YH-9175A/B | 35 | 5 | 1 | 20 | 4 | 27.4 |
30 | 5 | 1 | 20 | 4 | 36 | |
25 | 5 | 1 | 20 | 4 | 48 | |
Chất kết dính có thể được sử dụng trong dung môi etyl axetat, axeton, metyl etyl xeton, v.v. Nên sử dụng etyl axetat. Khi sản xuất màng composite có yêu cầu chất lượng cao, hàm lượng nước trong dung môi không được vượt quá 0,03% và nồng độ cồn không quá 0,02%.
Phương pháp của ứng dụng:
Trộn: 5 YH-9175A với 1 YH-9175B
pha loãng: Đầu tiên thêm etyl axetat vào tác nhân chính, khuấy kỹ, sau đó thêm chất đóng rắn. Chất đóng rắn phải được đổ ra ngoài hoặc dự trữ một lượng nhỏ etyl axetat để rửa sạch rồi khuấy đều.
Phương pháp phủ: Nó có thể được áp dụng cho lớp phủ của bất kỳ con lăn trơn và con lăn lưới nào.
Sự tập trung làm việc: Thông thường nên sử dụng nồng độ 20-40%, nồng độ sử dụng tốt nhất là 30%. Lượng sơn nền khô nằm trong khoảng 2,0-3,5g /m2.
Khô: Phải có đủ lượng không khí, tốc độ và nhiệt độ. Kiểm soát nhiệt độ từ đầu vào đến đầu ra phải ở 50-60oC, 60-70 ° C và 70-80 ° C.
Cán màng: Trong điều kiện con lăn không làm hỏng màng, áp suất và nhiệt độ của con lăn composite phải được tăng lên càng nhiều càng tốt. Nhiệt độ thường được kiểm soát ở 50-80 ° C. Các màng nhạy cảm với nhiệt độ được sử dụng ở 50-60oC và các màng khác có thể được sử dụng ở 70-80oC.
kiên cố hóa: Ở nhiệt độ 50±5 oC, thời gian chín đối với sản phẩm thông thường là 24 giờ và đối với sản phẩm tiệt trùng là hơn 48 giờ.
Bưu kiện:
Chất chính 20kg/thùng, Chất đóng rắn 4kg/thùng.
Kho:
Sản phẩm này nên được bảo quản ở nơi khô mát, tác nhân chính có giá trị trong 1 năm, chất đóng rắn có giá trị trong 10 tháng.
Thông báo đặc biệt：
1. Màng PE và PP phải được xử lý bằng cách xử lý corona và độ căng bề mặt phải lớn hơn 38m N /m càng nhiều càng tốt; Độ căng bề mặt của màng PA không được nhỏ hơn 52m N / m; Độ căng bề mặt của màng PET không được nhỏ hơn 52 mN/m.
2. Theo hàm lượng nước của dung môi, độ ẩm không khí, loại mực in và dư lượng dung môi sau khi in, cần điều chỉnh liều lượng chất đóng rắn cho phù hợp.
3. Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường có ảnh hưởng lớn đến thời gian bảo quản của chất lỏng kết dính được định hình. Trong thời tiết nhiệt độ cao và độ ẩm cao, nên chuẩn bị keo với số lượng nhỏ nhiều lần theo thứ tự. để tránh lãng phí. Độ ẩm môi trường có ảnh hưởng rõ ràng đến quá trình cán màng, và liều lượng chất đóng rắn phải được tăng lên một cách thích hợp trong mùa nhiệt độ cao và độ ẩm cao.
4. Trong quá trình cán màng, kiểm tra, kiểm soát độ nhớt của keo.
5. Về nguyên tắc không thể sử dụng keo dư. Nếu lượng chất lỏng còn lại quá nhiều, sau khi pha loãng có thể bảo quản trong hộp kín. Vào ngày hôm sau, nó có thể được sử dụng làm chất pha loãng kết hợp với keo mới được pha chế. Nhưng không nên sử dụng ở những sản phẩm yêu cầu chất lượng cao. Nếu xảy ra hiện tượng đổi màu trắng, trong suốt hoặc đặc lại, không thể tiếp tục sử dụng.
6. Loại và nồng độ chất phụ gia trong màng nhựa có ảnh hưởng đến độ bền liên kết của màng và cần được lựa chọn cẩn thận trước khi sử dụng.
7. Không trộn sản phẩm này với các chất kết dính khác. Nếu cần thiết, vui lòng tham khảo bộ phận kỹ thuật của chúng tôi.
8. Chú ý phòng chống cháy nổ và khử tĩnh điện.
