 |
| Số: | |
|---|---|
YH-9870
YOHO chemical
Hai thành phần polyurethane mộtchất kết dính để khô cán màng
YH-9870A/B
Giới thiệu:
YH-9870A/B là chất kết dính polyurethane hai thành phần phổ biến với phạm vi ứng dụng rộng hơn và hiệu suất cao hơn, với độ bám dính ban đầu cao và độ bền bong tróc cao cho các sản phẩm composite.Făn:
Nhựa/Các sản phẩm nhựa tổng hợp có thể chịu được nhiệt độ 100oC, khử trùng bằng nước sôi trong 30 phút và có thể được sử dụng để chế tạo các túi đóng gói linh hoạt yêu cầu khử trùng chân không và đun sôi trong nước.
Nó phù hợp cho giấy nhôm, BOPP đã qua xử lý trước, PET, NY, VMCPP, VMPET, CPP, màng PE và composite bao bì giấy nhôm dược phẩm.
Các lĩnh vực ứng dụng: có thể được sử dụng để kết hợp lá nhôm với nhiều loại màng nhựa khác nhau, nhưng bao bì nước sôi bằng nhôm-nhựa 100oC không được đảm bảo.
Phim cần được xử lý bằng xử lý hào quang trước khi dán và phải có đủ thuốc nhuộm.
Ví dụ: NY, PET ≥ 52dN, BOPP, PE, CPP ≥ 38dN
Sự an toàn:
Chất kết dính tuân thủ các quy định về sức khỏe và an toàn sau đây:
1. GB 9685-2008 'Tiêu chuẩn vệ sinh về sử dụng phụ gia cho hộp đựng thực phẩm và vật liệu đóng gói'.
2. GB 15193.1-94 'Quy trình đánh giá độc tính về an toàn thực phẩm'.
3. GB/T10004-2008 'Bao bì màng composite nhựa, túi composite khô, composite ép đùn'.
4. Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) 21C FR 175.105.
Thông số kỹ thuật:
Mục | YH-9870A | YH-9870B |
Nguyên liệu |
| Chất đóng rắn gốc Isocyanate cuối cùng |
vẻ bề ngoài | Màu vàng nhạt trong suốt chất lỏng | Màu vàng nhạt trong suốt chất lỏng |
Hàm lượng rắn (%) | 70±2 | 72±2 |
Độ nhớt | 4000~5200（mps25°C) | 1500-2500（mps20oC) |
dung môi | Etyl axetat | Etyl axetat |
Tỷ lệ | 5 | 1 |
Sự thay đổi hàm lượng chất rắn và dung môi trong quá trình pha loãng:
| Chất rắn | Tỷ lệ chuẩn | Tỷ lệ làm việc (kg) | |||
Nội dung | (tỷ lệ trọng lượng) | |||||
% | Đại lý chính | Chất đóng rắn | Đại lý chính | Chất đóng rắn | Etyl axetat | |
YH-9870A/B | 35 | 5 | 1 | 20 | 4 | 25.4 |
30 | 5 | 1 | 20 | 4 | 33.6 | |
25 | 5 | 1 | 20 | 4 | 45 | |
Chất kết dính có thể được sử dụng trong dung môi etyl axetat, axeton, metyl etyl xeton, v.v. Nên sử dụng etyl axetat. Khi sản xuất màng composite có yêu cầu chất lượng cao, hàm lượng nước trong dung môi không được vượt quá 0,03% và nồng độ cồn không được vượt quá 0,02%.
Phương pháp của ứng dụng:
Trộn: 5 YH-9870A với 1 YH-9870B
pha loãng: Đầu tiên thêm etyl axetat vào tác nhân chính, khuấy kỹ, sau đó thêm chất đóng rắn. Chất đóng rắn phải được đổ ra ngoài hoặc dự trữ một lượng nhỏ etyl axetat để rửa sạch rồi khuấy đều.
Phương pháp phủ: Nó có thể được áp dụng cho lớp phủ của bất kỳ con lăn trơn và con lăn lưới nào.
Sự tập trung làm việc: Thông thường nên sử dụng nồng độ 20-40%, nồng độ sử dụng tốt nhất là 30%. Lượng sơn nền khô nằm trong khoảng 2,0-4,0g /m2.
Khô: Phải có đủ lượng không khí, tốc độ và nhiệt độ. Kiểm soát nhiệt độ từ đầu vào đến đầu ra phải ở mức 50-60oC, 60-70 ° C và 70-80 ° C.
Cán màng: Trong điều kiện con lăn không làm hỏng màng, áp suất và nhiệt độ của con lăn composite phải được tăng lên càng nhiều càng tốt. Nhiệt độ thường được kiểm soát ở 50-80 ° C. Các màng nhạy cảm với nhiệt độ được sử dụng ở 50-60oC và các màng khác có thể được sử dụng ở 70-80oC.
kiên cố hóa: Ở nhiệt độ 50±5 oC, thời gian chín đối với sản phẩm thông thường là 24 giờ và đối với sản phẩm tiệt trùng là hơn 48 giờ.
Bưu kiện:
Chất chính 20kg/thùng, Chất đóng rắn 4kg/thùng.
Kho:
Sản phẩm này nên được bảo quản ở nơi khô mát, tác nhân chính có giá trị trong 1 năm, chất đóng rắn có giá trị trong 10 tháng.
Thông báo đặc biệt：
1. Màng PE và PP phải được xử lý bằng cách xử lý corona và độ căng bề mặt phải lớn hơn 38m N /m càng nhiều càng tốt; Độ căng bề mặt của màng PA không được nhỏ hơn 52m N / m; Độ căng bề mặt của màng PET không được nhỏ hơn 52 mN/m.
2. Theo hàm lượng nước của dung môi, độ ẩm không khí, loại mực in và dư lượng dung môi sau khi in, cần điều chỉnh liều lượng chất đóng rắn cho phù hợp.
3. Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường có ảnh hưởng lớn đến thời gian bảo quản của chất lỏng kết dính được định hình. Trong thời tiết nhiệt độ cao và độ ẩm cao, nên chuẩn bị một lượng nhỏ keo nhiều lần để tránh lãng phí. Độ ẩm môi trường có ảnh hưởng rõ ràng đến quá trình cán màng, và liều lượng chất đóng rắn phải được tăng lên một cách thích hợp trong mùa nhiệt độ cao và độ ẩm cao.
4. Trong quá trình cán màng, kiểm tra, kiểm soát độ nhớt của keo.
5. Về nguyên tắc không thể sử dụng keo dư. Nếu lượng chất lỏng còn lại quá nhiều, sau khi pha loãng có thể bảo quản trong hộp kín. Vào ngày hôm sau, nó có thể được sử dụng làm chất pha loãng kết hợp với keo mới được pha chế. Nhưng không nên sử dụng ở những sản phẩm yêu cầu chất lượng cao. Như thể xảy ra hiện tượng đổi màu trắng, trong suốt hoặc đặc lại, không thể tiếp tục sử dụng.
6. Loại và nồng độ chất phụ gia trong màng nhựa có ảnh hưởng đến độ bền liên kết của màng và cần được lựa chọn cẩn thận trước khi sử dụng.
7. Không trộn sản phẩm này với các chất kết dính khác. Nếu cần thiết, vui lòng tham khảo bộ phận kỹ thuật của chúng tôi.
8. Chú ý phòng chống cháy nổ và khử tĩnh điện.
Hai thành phần polyurethane mộtchất kết dính để khô cán màng
YH-9870A/B
Giới thiệu:
YH-9870A/B là chất kết dính polyurethane hai thành phần phổ biến với phạm vi ứng dụng rộng hơn và hiệu suất cao hơn, với độ bám dính ban đầu cao và độ bền bong tróc cao cho các sản phẩm composite.Făn:
Nhựa/Các sản phẩm nhựa tổng hợp có thể chịu được nhiệt độ 100oC, khử trùng bằng nước sôi trong 30 phút và có thể được sử dụng để chế tạo các túi đóng gói linh hoạt yêu cầu khử trùng chân không và đun sôi trong nước.
Nó phù hợp cho giấy nhôm, BOPP đã qua xử lý trước, PET, NY, VMCPP, VMPET, CPP, màng PE và composite bao bì giấy nhôm dược phẩm.
Các lĩnh vực ứng dụng: có thể được sử dụng để kết hợp lá nhôm với nhiều loại màng nhựa khác nhau, nhưng bao bì nước sôi bằng nhôm-nhựa 100oC không được đảm bảo.
Phim cần được xử lý bằng xử lý hào quang trước khi dán và phải có đủ thuốc nhuộm.
Ví dụ: NY, PET ≥ 52dN, BOPP, PE, CPP ≥ 38dN
Sự an toàn:
Chất kết dính tuân thủ các quy định về sức khỏe và an toàn sau đây:
1. GB 9685-2008 'Tiêu chuẩn vệ sinh về sử dụng phụ gia cho hộp đựng thực phẩm và vật liệu đóng gói'.
2. GB 15193.1-94 'Quy trình đánh giá độc tính về an toàn thực phẩm'.
3. GB/T10004-2008 'Bao bì màng composite nhựa, túi composite khô, composite ép đùn'.
4. Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) 21C FR 175.105.
Thông số kỹ thuật:
Mục | YH-9870A | YH-9870B |
Nguyên liệu |
| Chất đóng rắn gốc Isocyanate cuối cùng |
vẻ bề ngoài | Màu vàng nhạt trong suốt chất lỏng | Màu vàng nhạt trong suốt chất lỏng |
Hàm lượng rắn (%) | 70±2 | 72±2 |
Độ nhớt | 4000~5200（mps25°C) | 1500-2500（mps20oC) |
dung môi | Etyl axetat | Etyl axetat |
Tỷ lệ | 5 | 1 |
Sự thay đổi hàm lượng chất rắn và dung môi trong quá trình pha loãng:
| Chất rắn | Tỷ lệ chuẩn | Tỷ lệ làm việc (kg) | |||
Nội dung | (tỷ lệ trọng lượng) | |||||
% | Đại lý chính | Chất đóng rắn | Đại lý chính | Chất đóng rắn | Etyl axetat | |
YH-9870A/B | 35 | 5 | 1 | 20 | 4 | 25.4 |
30 | 5 | 1 | 20 | 4 | 33.6 | |
25 | 5 | 1 | 20 | 4 | 45 | |
Chất kết dính có thể được sử dụng trong dung môi etyl axetat, axeton, metyl etyl xeton, v.v. Nên sử dụng etyl axetat. Khi sản xuất màng composite có yêu cầu chất lượng cao, hàm lượng nước trong dung môi không được vượt quá 0,03% và nồng độ cồn không được vượt quá 0,02%.
Phương pháp của ứng dụng:
Trộn: 5 YH-9870A với 1 YH-9870B
pha loãng: Đầu tiên thêm etyl axetat vào tác nhân chính, khuấy kỹ, sau đó thêm chất đóng rắn. Chất đóng rắn phải được đổ ra ngoài hoặc dự trữ một lượng nhỏ etyl axetat để rửa sạch rồi khuấy đều.
Phương pháp phủ: Nó có thể được áp dụng cho lớp phủ của bất kỳ con lăn trơn và con lăn lưới nào.
Sự tập trung làm việc: Thông thường nên sử dụng nồng độ 20-40%, nồng độ sử dụng tốt nhất là 30%. Lượng sơn nền khô nằm trong khoảng 2,0-4,0g /m2.
Khô: Phải có đủ lượng không khí, tốc độ và nhiệt độ. Kiểm soát nhiệt độ từ đầu vào đến đầu ra phải ở mức 50-60oC, 60-70 ° C và 70-80 ° C.
Cán màng: Trong điều kiện con lăn không làm hỏng màng, áp suất và nhiệt độ của con lăn composite phải được tăng lên càng nhiều càng tốt. Nhiệt độ thường được kiểm soát ở 50-80 ° C. Các màng nhạy cảm với nhiệt độ được sử dụng ở 50-60oC và các màng khác có thể được sử dụng ở 70-80oC.
kiên cố hóa: Ở nhiệt độ 50±5 oC, thời gian chín đối với sản phẩm thông thường là 24 giờ và đối với sản phẩm tiệt trùng là hơn 48 giờ.
Bưu kiện:
Chất chính 20kg/thùng, Chất đóng rắn 4kg/thùng.
Kho:
Sản phẩm này nên được bảo quản ở nơi khô mát, tác nhân chính có giá trị trong 1 năm, chất đóng rắn có giá trị trong 10 tháng.
Thông báo đặc biệt：
1. Màng PE và PP phải được xử lý bằng cách xử lý corona và độ căng bề mặt phải lớn hơn 38m N /m càng nhiều càng tốt; Độ căng bề mặt của màng PA không được nhỏ hơn 52m N / m; Độ căng bề mặt của màng PET không được nhỏ hơn 52 mN/m.
2. Theo hàm lượng nước của dung môi, độ ẩm không khí, loại mực in và dư lượng dung môi sau khi in, cần điều chỉnh liều lượng chất đóng rắn cho phù hợp.
3. Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường có ảnh hưởng lớn đến thời gian bảo quản của chất lỏng kết dính được định hình. Trong thời tiết nhiệt độ cao và độ ẩm cao, nên chuẩn bị một lượng nhỏ keo nhiều lần để tránh lãng phí. Độ ẩm môi trường có ảnh hưởng rõ ràng đến quá trình cán màng, và liều lượng chất đóng rắn phải được tăng lên một cách thích hợp trong mùa nhiệt độ cao và độ ẩm cao.
4. Trong quá trình cán màng, kiểm tra, kiểm soát độ nhớt của keo.
5. Về nguyên tắc không thể sử dụng keo dư. Nếu lượng chất lỏng còn lại quá nhiều, sau khi pha loãng có thể bảo quản trong hộp kín. Vào ngày hôm sau, nó có thể được sử dụng làm chất pha loãng kết hợp với keo mới được pha chế. Nhưng không nên sử dụng ở những sản phẩm yêu cầu chất lượng cao. Như thể xảy ra hiện tượng đổi màu trắng, trong suốt hoặc đặc lại, không thể tiếp tục sử dụng.
6. Loại và nồng độ chất phụ gia trong màng nhựa có ảnh hưởng đến độ bền liên kết của màng và cần được lựa chọn cẩn thận trước khi sử dụng.
7. Không trộn sản phẩm này với các chất kết dính khác. Nếu cần thiết, vui lòng tham khảo bộ phận kỹ thuật của chúng tôi.
8. Chú ý phòng chống cháy nổ và khử tĩnh điện.
